Очистка сточных вод завода (производство биогаза)

Серьезной экологической проблемой для биоэтанольных предприятий, является очистка производственных сточных вод и барды в том числе. На современном биоэтанольном заводе образуется от 10 до 15 л барды и сточной воды на каждый литр произведенного биоэтанола. При условии переработки барды (выпаривание для мелассного производства и производство DDGS для зернового производства) количество барды и сточных вод уменьшается в пять раз. Сточные воды биоэтанольного производства характеризуются высоким уровнем загрязнения по ХПК до 40 - 70 тыс. мг/л. Сброс таких сточных вод без очистки в открытый природный водоем, недопустим.

ГК «Техинсервис» разрабатывает и внедряет высокоэффективные системы биологической очистки сточных вод пищевых предприятий, в том числе спиртовых и биоэтанольных производств.

Очистные сооружения рассчитаны на обработку всего объема производственных сточных вод предприятия, с производительностью до 300 м3 /час. Технологическая схема включает в себя: барабанные решетки, первичный отстойник, смеситель - усреднитель, анаэробный реактор (метанреактор), аэробный реактор (аэротенк), вторичный осветлитель, станцию дозирования реагентов, станцию обезвоживания осадка на ленточном фильтр-прессе, биофильтр для очистки отходящего воздуха.

Основным этапом очистки является анаэробный реактор. Особый гидродинамический режим и бактериальный состав активного ила обеспечивают высокую производительность реактора .

В результате анаэробной очистки органические соединения, разлагаются до метана и углекислого газа (биогаз). Биогаз, содержащий 75 - 80 % метана безопасно сжигается на факельной установке ТЭЦ (котельной). Существует возможность использования биогаза для получения пара, горячей воды или электроэнергии.

Аэробная доочистка сточной воды реализовыв по классической схеме «аэротенк - осветлитель». Очищенная сточная вода из осветлителя самотеком поступает в открытый природный водоем.

Затраты электроэнергии на 1 кг удаленных загрязнений для анаэробно-аэробного процесса составляют около 0,2 кВт/кг ХПК. Суммарное количество образуемого избыточного ила составляет 0,15 -0,2 кг/кг ХПК (по сухому веществу).

Предлагаемые очистные сооружения  отличаются высоким уровнем автоматизации. Процесс работы полностью компьютеризирован. Сооружения обслуживаются одним оператором в смену.

Очистные сооружения отличаются компактностью и обеспечивают требуемую очистку сточных вод при минимальных эксплуатационных затратах и низких объемах вторичных отходов.