Станция переработки зерновой барды

Производство DDGS
Производство ДКК

В процессе  производства спирта образуется значительное количество отходов производства - послеспиртовой жидкой барды, которая при сбросе вызывает загрязнение окружающей среды. В то же время, барда обладает достаточно высокой питательной ценностью, поскольку именно в барде содержится весь белок зерна. В сельском хозяйстве многих стран широко применяются продукты переработки барды. Как правило, 90-95% послеспиртовой барды перерабатываются в сухой кормопродукт, так называемый «DDGS», содержащий сухой протеин, легкоперевариваемые углеводы; витамины, микро и макроэлементы.

Можно выделить три основные технологические схемы, которые могут использоваться при переработке барды: 

• Схемы с получением биогаза в метантенках;
• Схемы с выпарными станциями для получения «Сухой барды (DDGS)»;
• Схемы с получением кормовых дрожжей;

Схемы с выпарными станциями для получения «Сухой барды (DDGS)»

Станция переработки зерновой барды с использованием выпарной станции и производство DDGS является неотъемлемой составляющей биоэтанольного производства (при использовании зернового сырья), а также может устанавливаться на борту существующего спиртового завода, работающего на зерне. Суть процесса сводится к тому, что барда из ректификации поступает на станцию декантации (на базе пресс-фильтров), затем сухой осадок поступают на станцию сушки, грануляции и упаковки, а фильтрат барды на станцию выпаривания. Концентрированный фильтрат барды и конденсат из выпарной станции поступают на очистные сооружения или поля фильтрации.

Станция переработки мелассной барды

Сушка барды

Барабанная сушильная установка барды

Пресс-фильтр

Схемы с получением кормовых дрожжей

Существенное снижение стоимости оборудования с одновременным снижением эксплутационных затрат можно получить, если применить вместо выпаривания технологию аэробной микробиологической переработки жидкой фазы с получением концентрированных кормовых дрожжей.

Кормовые дрожжи – это высокоэффективная белковая добавка к кормам, используемая на многих сельхозпредприятиях и комбикормовых заводах. Содержание белка в кормовых дрожжах может превышать 42-44%.

Существует также новый подход к проблеме комплексной переработки барды. В его основу положены известные и уже успешно зарекомендовавшие себя технологические приемы – разделение жидкой и твердой фазы на центрифугах, выращивание кормовых дрожжей на фугате, сушка продукции в камерных контактных сушилках. В процессе работы над технологией были решены все основные технические и технологические проблемы. Оптимизирован состав оборудования, подобраны технологические режимы, выбраны расы микроорганизмов.

Разработанная технология предусматривает переработку послеспиртовой барды в  сухой дрожжевой кормоконцентрат (ДКК). ДКК - это смесь твердой фазы барды, с выращенными на основе фугата кормовыми дрожжами. Введение дрожжей в качестве биологически активной добавки в «кек» позволяет получать готовый кормопродукт, значительно превосходящий по биологической ценности и усвояемости  «DDGS», а по своим свойствам и питательной ценности соответствующий кормовым дрожжам первой категории.

Дополнительно, процессы культивирования и специальная селекция рабочей дрожжевой культуры позволяют снижать уровень ХПК с 70-80000 в исходной барде до 2500 мг О2/л с одновременной глубокой очисткой фугата от соединений азота и фосфора, что существенно снижает нагрузку на очистные сооружения, а также позволяет использовать фугат в качестве воды для замеса.
В таблице и на диаграммах приведены сравнительные характеристики предлагаемого дрожжевого кормоконцентрата и «DDGS» (сухой барды):

Сравнительная диаграмма состава продуктов на основе барды

Стадия, компонент	Кг с.в./час	Сырой протеин	Клетчатка	БЭВ	Сахар	Жир	Фосфор	Кальций	Сырая зола	МДж
1. На входе
Барда свежая	700	196,0	91,0	329	0,2	42,0	4,2	1,4	42,0	7,7
-в т.ч. взвешенные	320	125,5	90,9	0,0	0,0	17,1	0,3	1,1	41,8	4,0
-в т.ч. растворенные	380	70,5	0,1	285	0,0	24,9	3,9	0,3	0,2	3,7
2. Обработка ферментом
Взвешенные	220	112,9	9,1	43,6	0,0	17,1	0,3	1,1	29,3	2,8
Растворенные	480	83,1	0,0	367,3	0,0	24,9	3,9	0,3	12,7	4,9
3. Дрожжевой рост
Растворенные	90	15,6	0,0	68,9	0,0	4,7	0,7	0,1	2,4	0,9
Дрожжи	200	101,1	0,4	78,0	0,3	3,3	3,3	0,8	17,1	2,7
Взвешенные	220	112,9	9,1	43,6	0,0	17,1	0,3	1,1	29,3	2,8
4. Продукт после  сушки
Сушеный ДКК	420	214,0	9,5	121,6	0,5	20,4	3,6	1,9	46,4	5,5
РАСЧЕТ НА 1 КГ ПРОДУКТА 10% ВЛАЖНОСТИ
ДКК	900	458,6	20,4	260,6	0,7	43,8	7,7	4,1	99,4	11,8
DDGS (сухая брада)	900	252,0	117,0	423,0	0,2	54,0	5,4	1,8	54,0	9,9